容量	7 - 116 MW
工作压力	1 - 1.6 Mpa
适用燃料	天然气、焦炉煤气、高炉煤气、碳黑尾气、沼气、甲醇
应用行业	供暖、医院、大学

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入

技术优势：
安全
锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。
锅炉布置有防爆门和火焰探测器，运行安全可靠。
锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题。
出厂前经过气密性检验，保证煤气无轻微泄漏。
 
环保
更大的炉膛，配合低排放燃烧机，Nox低至30mg/Nm3
烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施，有效的降低了锅炉运行中的噪音。
燃烧室采用全膜式水冷壁结构，采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染
节能

采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。
燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用。
观察孔内部采用成型高铝耐火材料和人孔盖密封装置，改变了用耐火砖砌筑而使此部位过热的问题。

便捷
上下锅筒前后布置有人孔，锅炉后部布置有检查门，打开方便，利于用户检修和清理内外部

长寿命
锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，大大地提高了前后墙的使用寿命，确保使用寿命20年以上
钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
高温区对流管全部采用防颤紧固件，杜绝了对流管束管口的断裂问题
锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
 

锅炉型号	额定供热量（MW）	额定工作压力（MPa）	额定出口水温度（℃）	额定进水口温度（℃）	最大运输尺寸(m) (L×W×H)
SZS7-1.0/115/70-Q	7	1	115	70	7.9×3.4×3.4
SZS10.5-1.0/115/70-Q	10.5	1	115	70	8.9×3.9×4.0
SZS14-1.25/115/70-Q	14	1.25	115	70	8.6×3.9×3.8
SZS17.5-1.25/115/70-Q	17.5	1.25	115	70	9.4×3.8×3.8
SZS21-1.25/130/70-Q	21	1.25	130	70	10.1×4.2×4.2
SZS29-1.25/130/70-Q	29	1.25	130	70	10.9×4.2×4.2
SZS46-1.6/130/70-Q	46	1.6	130	70	11.0×Φ1.45
SZS58-1.6/130/70-Q	58	1.6	130	70	11.1×Φ1.46
SZS70-1.6/130/70-Q	70	1.6	130	70	12.0×Φ1.66
SZS116-1.6/130/70-Q	116	1.6	130	70	12.5×Φ1.66

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