九江中正锅炉燃油纵式，为了确保锅炉产品的出色品质，中正锅炉采用了先胀后焊的制造工艺，并在将胀接点设立了停止点，只有检验合格后，才可以进入下一道焊接工序，确保管板间的零间隙，同时胀接力采用自动控制，保证胀接均匀、不过胀。在锅炉的制造过程中，像这样的工序停止点总共设立了七个，分别由七位责任师进行把关，严谨完善的质量管理体系，确保每一台出厂的中正锅炉都品质上乘。

(2)燃烧调整

中正锅炉为进一步完善公司运营结构，深化企业改革，加快管理升级，自2018年起，便大力推行了信息化管理软件模块，目标在两年内完全达到无纸化智能生产线，做到每道工序可视化，每个零件可追溯。在质量管理以及6S管理方面也引进专业的团队来协助管理，目的就是推动管理创新，由中正制造升级成为中正“智”造。

作为工业锅炉整体解决方案提供商，中正锅炉不仅能够提供丰富的产品型号，同样专注于客户的更多需求，从实验研究、工艺设计、设备供货、组织施工、售后服务、配件供应到客户培训，用涵盖工业锅炉整个生产线的专业技术为客户创造更大的价值。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业，九江中正锅炉燃油纵式。

九江中正锅炉燃油纵式，公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

现在，人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域，中正锅炉作为一家一直坚持技术创新的工业锅炉制造商，在人工智能和物联网的使用方面也进行了一番探究。中正锅炉以开放的姿势，把握当时人工智能开展呈现的新趋势、孕育的新机遇，实现工业锅炉制造职业与人工智能、物联网的深度融合，进一步推动工业锅炉制造职业的全体跃升。