铜川燃煤链条炉燃气纵式，中正锅炉的发展由粗豪式向精细化转型的时候，便踏上了绿色制造的路途。将绿色产品理念投入到设备中，保证整个产业链健康发展的一起，严格遵守环境办理体系和能源办理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业中心竞争力之一，全面实施6S办理与信息化办理，经过可视化办理、样板区、持续查看等办理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，保证生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

中正锅炉顺利通过法国BV认证，成为阿里巴巴国际站平台深度验厂企业。阿里巴巴通过与法国BV认证合作，对企业产品能力、质量控制、研发能力、贸易能力综合研判，表明中正锅炉综合实力雄厚，各项指标都完全符合锅炉出口的认证标准。这项成绩的取得，源自中正锅炉在跨境电商方面的飞速发展。2018年初，在张国平总经理的大力主张下，中正锅炉电子商务部成立，引进了一批专业电商人才。一年多来，在专业团队的努力下，将公司设备、生产工艺以及合作客户等现有资源进行系统整合，搭建线上销售网络，鞍山鸿运锅炉厂。

燃油气立式蒸汽锅炉，为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，中正锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合中正锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

铜川燃煤链条炉燃气纵式，无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

现在，人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域，中正锅炉作为一家一直坚持技术创新的工业锅炉制造商，在人工智能和物联网的使用方面也进行了一番探究。中正锅炉以开放的姿势，把握当时人工智能开展呈现的新趋势、孕育的新机遇，实现工业锅炉制造职业与人工智能、物联网的深度融合，进一步推动工业锅炉制造职业的全体跃升，铜川燃煤链条炉燃气纵式。