在生产工艺方面，中正锅炉拥有先进的数控化、数字化设备600台套，确保了各锅炉组件的加工精度。为了进一步优化回烟室管板的制造工艺，中正锅炉特意引进了数控高速平面钻并配套德国全套铣刀，用于管板加工，大幅提高了管孔加工精度及孔表面的光洁度，为胀管等后续加工工艺创造了良好条件，德宏链条炉锅炉燃气纵式。

炉子骨架的作用

德宏链条炉锅炉燃气纵式，历经多天，跨越6省，行驶4165公里，此次中正锅炉“质量万里行”全国回访活动已圆满收尾。此次“质量万里行”也落实了总经理张国平先生在2019年度大会上提出的质量与服务“两手抓”的发展观，不断提升产品质量和售后服务，在激烈的市场竞争中占据一定份额。安徽是此次中正锅炉“质量万里行”的最后一站，对美佳新材料、新衡新材料等各大企业的走访同样取得了实效。2019上半年度“质量万里行”的回访活动暂时收尾了，中正锅炉全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系赢得了广大客户的好评，但质量与服务的提升没有终点，中正人坚决不停步，不松劲，“质量万里行”，期待我们再出发！

德宏链条炉锅炉燃气纵式，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要

公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

在物联网技能的应用方面，中正锅炉专业的PLC控制体系便是整个锅炉体系的大脑。敞开自动功用后，控制器能根据体系当前采集到的现场信号，按用户设置的模式，自动对体系进行控制，为众多企业的安全出产供给坚实保障。一起，凭仗简单易操作的特点，PLC锅炉控制体系深受工程技能人员的欢迎。