为了确保锅炉产品的出色品质，中正锅炉采用了先胀后焊的制造工艺，并在将胀接点设立了停止点，只有检验合格后，才可以进入下一道焊接工序，确保管板间的零间隙，同时胀接力采用自动控制，保证胀接均匀、不过胀。在锅炉的制造过程中，像这样的工序停止点总共设立了七个，分别由七位责任师进行把关，严谨完善的质量管理体系，确保每一台出厂的中正锅炉都品质上乘，池州燃煤链条炉燃煤立式。

电锅炉为热源，蓄热水箱用于蓄热和放热，定压装置用于用户侧定压，热交换器用于热源系统与采暖系统换热。 换热器一次侧由锅炉，蓄热水箱，蓄热泵，板换等组成热源系统。换热器二次侧由系统循环泵，换热器，用户等组成了采暖供热系统。

谁都无法保障锅炉运行能够长期无故障运行，但在湖北的司炉工张同志却创造了这一奇迹，从五年前开始操作本公司在用中正锅炉，至今没有出现任何因故障停炉，不但为自己的工厂正常生产提供源源不断的热能与动力，还节省了大量成本，4月23日被公司授予2018年度劳动模范称号，这也是张同志连续三年荣获这一荣誉。另外，自从我们用上中正锅炉，公司领导一反常态，经常在不同场合点名表扬我们，真的很感谢中正锅炉。我操作中正锅炉无故障运行已经超过1800天，近5年了，我发现我已深深爱上了司炉工这一岗位。中正锅炉不但让我扬眉吐气，得到同事的尊重，也更加坚定了我的职业方向，池州燃煤链条炉燃煤立式。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

中正锅炉出品的WNS系列燃气锅炉是结合国内外先进技术和经验设计而成的三回程湿背燃气锅炉。中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将低氮燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破，轻松完成氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的目标。同时，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定，是中正环保锅炉的典型代表，池州燃煤链条炉燃煤立式。