在生产工艺方面，中正锅炉拥有先进的数控化、数字化设备600台套，确保了各锅炉组件的加工精度。为了进一步优化回烟室管板的制造工艺，中正锅炉特意引进了数控高速平面钻并配套德国全套铣刀，用于管板加工，大幅提高了管孔加工精度及孔表面的光洁度，为胀管等后续加工工艺创造了良好条件。

     在运行蒸汽锅炉过程中，一般会出现一些最常见的故障发生，最为严重的就是锅炉缺水现象，造成缺水的主要原因是司炉工操作不当，离开岗位时间较长，不能正常给水。当存在严重缺水时，不要有心里压力立即给水，这样是不正确的，因为炉内严重缺水，卧式蒸汽锅炉各个部件已经发红，是不能立即给水，必须等到锅炉温度降下去，方可给水并检修各个部件是否出现故障。

C.检查燃烧器：火焰检测器（电眼）清扫受光面；2.检查油泵工作压力是否正常；3.检查燃烧火焰是否正常；4.检查燃烧时，燃烧器声音是否有异常；5.清洗转杯盘；6.清洗点水棒，鹰潭中正锅炉天然气立式。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障，鹰潭中正锅炉天然气立式。

公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

鹰潭中正锅炉天然气立式，中正锅炉出品的WNS系列燃气锅炉是结合国内外先进技术和经验设计而成的三回程湿背燃气锅炉。中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将低氮燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破，轻松完成氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的目标。同时，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定，是中正环保锅炉的典型代表。